Piros téglagép

JZK90/75-4,0 kettős bipoláris egytengelyes vákuum extruder

 

Ez a gép fejlett technológiákat fogad el otthon és külföldön egyaránt, és az eNerey -fogyasztást és a nagy teljesítményt, a stabil és megbízható teljesítményt, az ANCConensient működést és karbantartást tartalmazza. Az LT nyersanyagok, például a szén gangueshale, a légyhamu és az ipari hulladékmaradványok nyersanyagként használják, és ideális berendezés a szinterelt téglák előállításához

 

Műszaki paraméterek

Paraméter	Egység	JZK90-4.0 型 Típus JZK75-4.0 型 Type
Kapacitás	PC -k/óra	20000-32000                         16000-25000
Megengedett extrudálási nyomás	(MPA)	4.0                                           4.0
Nedvességtartalom öntési formázása	%	13~18                                    13~18
Vákuumfokozat	(MPA)	<-0.092                                   <-0.092
Puffer	(KW)	280+110                                 250+90
Általános dimenziók	(MM)	8600x2850x3300               7800x2700x2800
Súly	(kg)	30000                                   24000

I. A vörös téglagép alapvető meghatározása és működési elve

A vörös téglagép egy speciális berendezés, amely mechanikusan feldolgozza a nyersanyagokat, például az agyagot, a gangue -t és a palát vörös tégla üres üregekké. A folyamat alapján fel lehet osztani a hagyományos szinterelésre és a modern, nem érintett típusokra. Az alapelv a "nyersanyag -feldolgozás - - Curing" három lépése körül forog:

Alapanyag előkezelése: Az agyag, az iszap és az egyéb alapanyagok összetörnek és keverednek, majd hozzáadunk megfelelő mennyiségű vizet és keverjük, amíg egységes, műanyag állapotot nem érnek el. Egyes vákuumgépek negatív nyomást gyakorolnak a levegő eltávolítására a nyersanyagokból a sűrűség növelése érdekében.

Préselés: A nyersanyagokat hidraulikus vagy mechanikai nyomás felhasználásával formázzuk. A hidraulikus gépek három - gerendát használnak, négy - oszlopszerkezetet a kétirányú nyomás elérése érdekében, megakadályozva a sűrűség -variációkat. A vákuum-extrudáló gépek egy csirt használnak a téglák extrudálására, és 2,0-3,0 MPa extrudálási nyomást érnek el.

Keményítés: A hagyományos szinterelt téglákat egy kemencében szárítják, mielőtt egy szinterelő kemencébe lőnek. A nem megfelelő téglák a természetes kikeményedés vagy a gőzkezelés révén elérik az erősségi követelményeket. Egyes nem megfelelő modellek lehetővé teszik a közvetlen demolingot a kialakítás után.

Ii. A legfontosabb műszaki paraméterek és a kiválasztási kritériumok

A gép kiválasztásakor összpontosítson a következő paraméterekre (példaként a mainstream modellek felhasználásával):
Termelés: A kis gépek óránként mintegy 8000 standard téglát termelnek, míg a nagy hidraulikus sajtók óránként elérhetik a 15 000 standard téglát. Például a QTY4-15 nem megfelelő téglagép óránként több mint 6000 téglát képes előállítani.

Nyomás teljesítménye: A hidraulikus sajtók általában 50 tonnánál nagyobbak vagy egyenlőek, míg az extrudálók extrudálási nyomása 2,0-3,0 MPa, ami közvetlenül befolyásolja a tégla szilárdságát.

Energiafogyasztás és súly: Közepes - méretű gépek teljesítménye 90-132 kW, és súlya 9-14,6 tonna. A vákuumgépek negatív nyomásrendszereik miatt valamivel magasabb energiafogyasztással rendelkeznek.

Alapanyag -kompatibilitás: A modern gépek különféle alapanyagokat, beleértve az agyagot, a légyhamu és az építési hulladékot is feldolgozhatják, a szilárd hulladék beépülési aránya meghaladja a 65%-ot.

GYIK:

1. Mi a vörös téglagép alapvető funkciója? Melyek a két fő típusú folyamat?

A vörös téglagép alapvető funkciója az, hogy mechanikusan feldolgozza a nyersanyagokat, például agyag, gangue, pala, légyhamu és építőipari hulladék vörös tégla üres üregekké, ezáltal alapot adva a későbbi vörös tégla előállításhoz.

A fő folyamattípusokat a hagyományos szinterezésre és a modern nem - szinterelésre osztják. A hagyományos szintereléshez szárítást és kalcinizálást igényel a tégla megszilárdítása; Nem - A szinterelés természetes vagy gőzkerekítést használ a téglák megszilárdítása érdekében, kiküszöbölve a kalcinálás szükségességét.

2. Melyek a különféle típusú alkalmazások a különféle piros téglagépeknél? Mi a hozzávetőleges termelési tartomány? Az automatizálás és az öntési módszer mértékétől függően a vörös téglagépek szignifikáns különbségeket mutatnak az alkalmazandó forgatókönyvekben és a termelési kimenetekben:

Kis félig - Automatikus agyagtégla-gépek: Kézi terhelést és demoldingot igényelnek, kompakt szerkezetet és alacsony energiafogyasztást igényelnek, és otthoni műhelyekhez és kis téglagyárakhoz alkalmasak, óránként 8 000-10 000 szabványos tégla;

Teljesen automatikusan hidraulikus, nem égett téglagépek: Számítógép - Vezérelt és teljesen automatizált, támogatva a gyors penészcserét, amely nagy és közepes szintű folyamatos előállításhoz alkalmas - méretű, környezetbarát tégla gyárakban, 6000-15 000 standard tégla kimenetével óránként;

Vákuum extrudálási szinterelt téglagépek: 92% -nál kisebb vagy egyenlő vákuumfokokkal és nagy extrudálási nyomáson nagy - nagy -} porozitás üreges téglákra (szükségük van egy kilnára), amelynek kimenete 10 000-13 000 szabványos, órás óránként.

3. Milyen kulcsfontosságú műszaki paramétereket kell fordítanom egy piros téglagép kiválasztásakor? A modell kiválasztásakor összpontosítson négy alapparaméterre, amelyek közvetlenül befolyásolják a berendezések teljesítményét és a termelési eredményeket:
Termelési kapacitás: Ez a termelési skálától függ. A kis gépek óránként körülbelül 8000 standard téglát képesek előállítani, míg a nagy hidraulikus prések óránként akár 15 000 szabványos téglát is elérhetnek (például a QTY4-15 nem megfelelő téglagép több mint 6000 téglát képes előállítani óránként).
Nyomás teljesítménye: A hidraulikus sajtók általában 50 tonna formázási nyomása van, míg az extrudálók extrudálási nyomása 2,0-3,0 MPa. Az elégtelen nyomás nem lesz elegendő tégla szilárdsághoz.
Energiafogyasztás és súly: Közepes - méretű berendezések teljesítménye 90-132 kW, súlya 9-14,6 tonna. A vákuumprések kissé több energiát fogyasztanak, mint a szokásos berendezések negatív nyomásrendszerük miatt, ezért a gyártás során figyelembe kell venni az energiaköltségeket.
Alapanyag -alkalmazkodóképesség: A modern gépeknek számos alapanyagot kell támogatniuk, és legalább 65%-os szilárdhulladék -beépítési arányt kell biztosítaniuk, ami csökkentheti a nyersanyagköltségeket és teljesítheti a környezeti követelményeket.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Népszerű tags: Red Brick Machine, Kína Red Brick Machine gyártók, beszállítók, gyár