Félautomata statikus préselés

1.200x100x60mm-es járdatömb 24db formába alakítható. Egy készlet tartalmaz
dupla alsó öntőforma és egyetlen felső forma.
2. 3 munkás szükséges a működéshez, 1 dolgozó a keveréshez, 2 dolgozó az alakításhoz (tömbök
két oldalról üríthető), közvetlen raklapozás raklap nélkül.
3. Hatékony formázási terület: 500x300mm, maximális testreszabott méret: 600x600mm

I. A félig{1}}automatikus statikus prés alapvető meghatározása
A félautomata statikus prés egy ipari eszköz, amely hidraulikus rendszert használ az anyagok összenyomásához, formázásához vagy összeállításához stabil nyomás létrehozására. "Félig{2}}automatikus" jellege azt jelenti, hogy egyes kulcsfontosságú műveletek (például anyagok be- és kirakodása, finom-paraméterek és kapcsolási folyamatok) kézi beavatkozást igényelnek, míg az alapvető folyamatok, például a nyomás alkalmazása és a nyomáskarbantartás automatikusan végrehajtódnak. Ez a rendszer valahol a kézi prés és a teljesen automatikus statikus présgépsor közé esik, működési rugalmasságot és stabil feldolgozást egyaránt kínálva.

II. Működési elv

A félautomata statikus présgép fő hajtóereje a hidraulikus erőátviteli rendszerből származik. Az általános munkafolyamat a „teljesítményátalakítás - nyomásátvitel - feldolgozás - visszaállítás és készenlét” elvét követi:

Tápegység: Az elektromos motor meghajt egy hidraulikus szivattyút, amely a mechanikai energiát hidraulikus energiává alakítja, és nagy nyomást hoz létre a zárt hidraulikus körben.

Nyomásszabályozás: A hidraulikus alkatrészek, például a nyomáscsökkentő szelepek és a nyomáscsökkentő szelepek pontosan beállítják a hidraulika olajnyomását, hogy megfeleljen a különböző anyagok vagy folyamatok nyomáskövetelményeinek (a gyakori nyomások több tíz és több ezer tonna között mozognak). Préselés: A nagy-nyomású hidraulikaolaj lineáris mozgással nyomja a hidraulikus hengerben lévő dugattyút, a felső (vagy alsó) szerszámot az anyag felé mozgatva, és egyenletes statikus nyomást fejt ki a szerszámba helyezett anyagra.
Nyomástartás: A beállított nyomás elérése után a gép a nyomástartó fázisba lép, egy ideig stabil nyomást tart fenn (a tartási periódus a folyamatnak megfelelően állítható), hogy biztosítsa az anyag teljes kialakítását vagy összeszerelését.
Nyomáscsökkentés és visszaállítás: A nyomástartási fázis befejezése után a hidraulikus rendszer nyomást enged, a dugattyú visszahajtja a szerszámot a helyére, és a kész munkadarabot manuálisan eltávolítják, egyetlen feldolgozási ciklust teljesítve.

III. Főbb szerkezeti elemek

Mainframe: A gép teherhordó-alapjaként szolgál, általában öntött acélból vagy hegesztett, nagyszilárdságú acéllemezekből{1}} készül, és oszlop- vagy keretkonfigurációban kapható. Megfelelő merevséggel kell rendelkeznie ahhoz, hogy ellenálljon a préselési folyamat során fellépő reakcióerőknek, és megakadályozza a feldolgozási pontosságot befolyásoló deformációt.

Hidraulikus rendszer: A központi áramforrás, beleértve a hidraulikus szivattyút, a hidraulikus hengert, az olajtartályt, az olajcsöveket és a szelepegységet (leeresztőszelep, irányváltó szelep stb.). A hidraulikus henger specifikációi (átmérő és löket) közvetlenül meghatározzák a gép felső nyomáshatárát és feldolgozási tartományát. Forma összeállítás: A feldolgozási követelményeknek megfelelően testreszabott felső és alsó formák az anyag elhelyezésére és a végtermék alakjának kialakítására szolgálnak. Az öntőforma pontossága közvetlenül befolyásolja a munkadarab mérettűrését és a felület minőségét.
Vezérlőrendszer: Gombokból, műszerfalból, relékből vagy PLC-ből áll, és olyan paraméterek beállítására szolgál, mint a nyomás, a tartási idő és a löket, valamint a berendezés indításának, leállításának és folyamatkapcsolásának vezérlésére. Egyes csúcskategóriás{1}}modellek érintőképernyővel vannak felszerelve a vizuális kezelés érdekében.
Biztonsági védőeszközök: Ide tartoznak a biztonsági fénysorompók, a védőajtók és a vészleállító gombok. Ha személy vagy idegen tárgy kerül a préselési területre, a berendezés azonnal leáll, megelőzve ezzel a baleseteket.

IV. Fő alkalmazási forgatókönyvek
Rugalmas működésüknek és alkalmazkodóképességüknek köszönhetően a félautomata statikus présgépeket széles körben használják kis- és közepes méretű-gyártási forgatókönyvekben, vagy nagy-változatos, kis{3}}szakaszos feldolgozási igényekhez. Tipikus alkalmazások a következők:

Porkohászat: Fémporok (például vas- és rézporok) sajtolása formázott részekre, fogaskerekekre, csapágyperselyekre stb., statikus nyomás segítségével a porszemcsék szoros kötésére, megalapozva a későbbi szinterezést.

Építőanyag-feldolgozás: Építőanyagok, például gipszkarton lapok, cementtömbök és vízáteresztő téglák préselése nagy nyomással a formázás és a szilárdság növelése érdekében, csökkentve az utólagos kikeményedési időt{0}}.

Elektronikus alkatrészek gyártása: Elektronikus alkatrészek, például kondenzátorok és ellenállások tokozása és préselése, vagy akkumulátorelektródák tömörítése a szerkezeti stabilitás és az egyenletes teljesítmény biztosítása érdekében.

Hardvertartozékok feldolgozása: Hardverigazításra, prés{0}}illesztésre (például a csapágyak hüvelybe préselésére) és lyukasztásra, valamint a kézi menetfúrás helyett a feldolgozás hatékonyságának és pontosságának javítására használják.

Kompozitok: A szénszálak, üvegszálak és más kompozit termékek, például kis pengék és szerkezeti elemek préselése szoros kötést biztosít az anyagrétegek között, és javítja a mechanikai tulajdonságokat.
V. Alapvető előnyök
Stabil és pontos nyomás: A hidraulikus rendszer fokozatmentes nyomásszabályozást kínál nagy nyomástartási pontossággal (általában ±2%-nál kisebb vagy azzal egyenlő), megfelel a különféle anyagok szigorú nyomáskövetelményeinek, és biztosítja a kész munkadarabok egyenletes sűrűségét és szilárdságát.
Könnyen kezelhető: A teljesen automatikus berendezésekhez képest ez a rendszer egyszerűbb felépítésű, így nincs szükség bonyolult programozásra és hibakeresésre. A dolgozók rövid betanítási időszak után is elhelyezhetők, így alkalmas a gyors termelés-felfuttatására kis- és középvállalkozások számára.
Alkalmazhatóság: Az öntőformák cseréjével és a paraméterek beállításával a feldolgozási típusok gyorsan válthatók, kielégítve a különféle specifikációk és a kis tételek igényeit, ami magasabb berendezés-kihasználást eredményez.
Költség-Hatékony: A berendezés beszerzési költsége alacsonyabb, mint egy teljesen automatikus statikus nyomású gyártósoré, a karbantartás pedig leegyszerűsödik, a pótalkatrészek könnyen elérhetők, a folyamatos karbantartási költségek pedig alacsonyak, így alkalmas korlátozott költségvetésű termelési környezetekhez.
VI. Használati óvintézkedések
A berendezés előmelegítése: Indítás előtt ellenőrizze a hidraulikaolaj szintjét és hőmérsékletét. Hideg környezetben üzemeltesse a rendszert terhelés nélkül 5-10 percig. A feldolgozás előtt várja meg, amíg a hidraulikaolaj eléri az üzemi hőmérsékletet (általában 20-50 fokot), hogy megelőzze a hidraulikarendszer kopását. A forma karbantartása: Rendszeresen tisztítsa meg a forma felületét, alkalmazzon formaleválasztó szert az anyag tapadásának csökkentése érdekében, ellenőrizze a forma kopását, és haladéktalanul javítsa meg vagy cserélje ki, hogy biztosítsa a munkadarab pontosságát.
Biztonsági kezelési eljárások: Soha ne indítsa be a gépet bekapcsolt védőburkolatokkal. Kerülje el a préselési területen lévő anyagokkal vagy formákkal való közvetlen érintkezést. Rendszeresen ellenőrizze a védőburkolatok, például a biztonsági rácsok és a vészleállító gombok hatékonyságát.
A hidraulikarendszer karbantartása: Rendszeresen cserélje ki a hidraulikaolajat (általában 6-12 havonta), tisztítsa meg az olajtartályt és a szűrőt, hogy megakadályozza a szennyeződések eltömődését az olajvezetékekben, ellenőrizze az olajcsövek csatlakozásait, hogy nem szivárog-e, és azonnal húzza meg vagy cserélje ki a tömítéseket.
Paraméterbeállítás: Optimalizálja a nyomást, a tartási időt és a löketet az anyagjellemzők és a munkadarab követelményei alapján, hogy elkerülje a túlzott nyomást, amely károsíthatja a formát, vagy az elégtelen nyomást, amely befolyásolhatja a munkadarab minőségét.

Népszerű tags: félig{0}}automata statikus prés, Kína félig-automata statikus présgépek gyártói, beszállítói, gyár, automatikus üreges téglagyártó gép, Téglajelölő gép, Fűtégla gép, Speciális alakú téglagyártó gép bevezetése, Többfunkciós téglagyártó gép, Útszéli kőtégla-gép