Beton téglagyártó gép Szaúd -Arábiában

 

beton téglagyártó gép

 

A cement téglagépek (például a hidraulikus rendszer, a formát képző formák, az átviteli rendszer és a rezgési rendszer) alapvető alkotóelemei döntő jelentőségűek. A hibaelhárításnak be kell tartania a "diagnózis első, javításának második, a biztonság és a szakmai működésének" elvét, hogy elkerülje a gondatlan szétszerelés által okozott másodlagos károkat. Az alábbiakban meghatározott javítási stratégiákat, lépéseket és óvintézkedéseket tartalmaznak a különféle alapvető összetevőkkel kapcsolatos általános hibákra:
1. A javítás előtti biztonsági előkészületek (a legfontosabb prioritás)
Az alapkomponensek javítása nagyfeszültségű, mechanikai sebességváltót és elektromos kockázatokat foglal magában. A javítás előtt teljesen távolítsa el ezeket a kockázati forrásokat:
Kapcsolja ki: Kapcsolja ki a berendezés fő tápegységét, húzza ki az elosztó dobozt, és ellenőrizze, hogy az elektromos rendszerhez nincs -e energia (ezt a működési gombok tesztelésével lehet ellenőrizni).
Hidraulikus nyomáscsökkentés: Ha a hidraulikus rendszer (például a hengerek vagy szelepek) részt vesz, akkor indítsa el a gépet terhelés nélkül, és többször működtesse a hidraulikát, amíg a hengerek teljesen visszahúzódnak, majd állítsa le a hidraulikus szivattyút, és nyissa ki a nyomáscsökkentő szelepet, hogy a vonalakon lévő maradék nyomást felszabadítsa (a hidraulikus folyadék elkerülése érdekében a permetezés és a sérülések megsérülése érdekében).
Mechanikus értékelés: A mozgatható alkatrészek, például a formák és a rezgési táblák kialakításakor rögzítse őket, rögzítse őket emelővel és tartójelekkel, hogy megakadályozzák a véletlen cseppek vagy az elmozdulás javítás közbeni elmozdulását. Szerszámkészítés: Használjon megfelelő professzionális szerszámokat (például nyomatékkulcsokat, hidraulikus szétszerelési eszközöket és szigetelt csavarkulcsokat). Ne használjon brutális erőt vagy helyettesítő eszközöket.
Ii. Javítási terv az alapvető alkatrészek hibáinak (alkatrészkategóriánként)
1.
Általános meghibásodások: hidraulikus olajszivárgások, elégtelen nyomás (nem képes a tégla nyomására), a henger elakadása és a túlzott zaj.
Okok: A tömítések romlása/károsodása, szennyeződés/nem elegendő hidraulikus olaj, a hidraulikus szivattyú kopása és a szelepmag ragasztása.
Javítási lépések:
① Diagnosztizálja a hibapontot:
Szivárgások: Figyelje meg az olajcsövek illesztéseit és a henger test és a dugattyúrúd közötti csatlakozást. Ha vannak olajok nyomai, akkor a tömítés vagy az ízület laza.
Nem elegendő nyomás: A berendezés megkezdése után használjon nyomásmérőt a hidraulikus rendszer nyomásának ellenőrzéséhez (a standard nyomásnak meg kell felelnie a berendezés kézikönyvének, általában 15-25 MPa). Ha a nyomás a standard alatt van, ellenőrizze, hogy a hidraulikus szivattyú megfelelően alapul -e, és a hidraulikus szelep eltömődött -e. ② Célzott javítások:
Sérült tömítések: Távolítsa el a hengeres végkampát/csatlakozót, és távolítsa el a kopott tömítéseket (rögzítő tömítés modellszámokat, például O - gyűrűk és tömítések). Cserélje ki ugyanazon specifikáció eredeti tömítéseire (az alacsonyabb pecsétek által okozott ismétlődő szivárgások elkerülése érdekében). Tisztítsa meg a tömítőhornyokat, és a telepítés előtt kenje hidraulikus olajjal.
Hidraulikus olajszennyezés: Teljesen engedje le a régi olajat, tisztítsa meg az olajtartályt, a szűrőt és az olajcsöveket (dedikált hidraulikus olajtisztítóval). Adjon hozzá hidraulikus olajat, amely megfelel a berendezés követelményeinek (általában 46# anti - viseljen hidraulikus olajat). Az olajszintnek el kell érnie a tartály jelének közepét.
Hidraulikus szivattyú kopása: Ha a szivattyú teste szokatlan zajokat okoz, vagy a szívónyílás szűrője eltömődött, szétszerelje a szivattyú testét, és megvizsgálja a belső fogaskerekeket és a dugattyúkat. A kisebb kopást csapágyakkal és tömítésekkel cserélhetők. A súlyos kopáshoz az eredeti hidraulikus szivattyú közvetlen cseréjére van szükség (a javítás utáni elégtelen áramlás elkerülése érdekében).
③ POST - Javító tesztelés: Indítsa el a berendezést, és futtassa azt 5 - 10 perc alatt terhelés nélkül, hogy megfigyelje a szivárgásokat, tesztelje a stabil hidraulikus nyomást, és ellenőrizze a sima hengermozgást. Megjegyzés: A hidraulikus rendszer javítása után "vérzik" a - rendszert ismételten meghosszabbítják és visszahúzzák a hengert, hogy kiürítsék a levegőt a vonalakból, és megakadályozzák a kavitáció által kiváltott hengeres elakadást.
2. FORMOK KORMÁSA (MED -KÉPESSÉGEK: FORM keret, penészmag, DEMORDING mechanizmus, útmutató oszlopok)
Általános hibák: A forgácsoló sarkok/deformáció a kialakítás után, a penész ragasztása (a téglákat nem lehet megsemmisíteni), a penészmag kopását és az oszlopok beavatkozását.
Okok: A penész kopása hosszan tartó ütközésből, az anyag szennyeződései (például túlméretezett kövek), a démlési mechanizmus rugójának romlása és az oszlopok rozsdásodása az olajhiány miatt.
Javítási lépések:
① Diagnosztizálja a hibapontot:
CHAPED CORKERS: Ellenőrizze a forma keretét kopás vagy repedés, vagy ha a penészmag nem igazodik.
Belépés: Figyelje meg, hogy a tégla ragaszkodik -e a penész magjához a dekoráció során. Ennek oka lehet a nem elegendő kilökési mechanizmus utazása vagy a penészmag felületén történő kenés hiánya. ② Célzott javítások:
Penész kopás: Szerelje fel a penészeket (először lazítsa meg a rögzítőcsavarokat, és rögzítse a penészdarabot egy daruval vagy emelővel). Csiszolja meg a penészkeret belső falát a kisebb kopás érdekében. Ha a kopási mélység meghaladja az 1 mm -t, hegelje le, majd csiszolja újra (a hegesztő anyagnak meg kell egyeznie a penész anyaggal, például 45# acél). A súlyos kopáshoz javítást vagy penészkeret cseréjét igényli.

Elakadt anyag/nehézség nehézség: Ellenőrizze a kilövési henger löketét (állítsa be a löketkapcsolót a kézikönyv szerint), cserélje ki a kopott kilökést, alkalmazzon egy speciális felszabadító szert a penészmagra (ne használjon motorolajat helyettesítőként a téglák szennyeződésének elkerülése érdekében), és tisztítsa meg a cementmaradványokat a penészben.

Az elakadott útmutató: Távolítsa el a vezető oszlopot, tisztítsa meg a cementport a felületről, ellenőrizze a vezető hüvelyét, és cserélje ki a kopott hüvelyeket. Vigyen fel magas - hőmérséklet -ellenálló zsírot (például lítium {{2} alapú zsír), hogy biztosítsa a vezetőoszlop sima felfelé és lefelé történő mozgását. ③ POST - Javító tesztelés: A penész beszerelése után tesztelje a- 10-20 téglát, hogy ellenőrizze, hogy a tégla méretei (például a hosszúság, a szélesség, a magasság és az átlós eltérés) megfelelnek-e a szabványoknak (általában kevesebb vagy egyenlő 2 mm-es), és a Demolding sima.

MEGJEGYZÉS: A penészszerelés során gondoskodjon a vízszintes igazításról. Használjon szellemi szintet a penészkeret és a rezgésasztal közötti párhuzamosság kalibrálásához, hogy megakadályozzák az egyenetlen erő a penész deformációját.

3. Meghajtó rendszer (mag alkatrészek: motor, reduker, szíjtárcsa/lánc, tengelykapcsoló)

Általános hibák: Motor rendellenes zaj, redukáló olajszivárgás/fűtés, övcsúszás (csökkentett berendezés sebessége), lánc törése.

Okok: Motorcsapágy károsodása, elégtelen/romlott reduktor fogaskerékolaj, öv -lazítás/öregedés, lánc rozsdásodása az olajhiány miatt.

Javítási lépések:

① Diagnosztizálja a hibapontot:

Motor rendellenes zaj: Az energia kikapcsolása után manuálisan forgassa el a motor tengelyét. Ha van ragasztás vagy rendellenes zaj, a csapágy megsérül.

Reduktor hő: Érintse meg a reduktor házát. Ha a hőmérséklet meghaladja a 60 fokot, akkor az nem megfelelő sebességváltó vagy kopott fogaskerekek okozhatja. ② Célzott javítások:
Motorcsapágy károsodása: Távolítsa el a motor végfedelét, távolítsa el a rotorot, és cserélje ki ugyanazon modell csapágyait (vegye figyelembe a csapágymodellt, például a 6205 vagy a 6308). A telepítés során adjon hozzá csapágy zsírját és húzza meg a végső burkolat csavarjait (a nyomatéknak meg kell felelnie a szabványnak, hogy elkerülje a túllépést, ami csapágy -rohamot okozhat).
Reduktor meghibásodása: Vigye le a régi sebességváltóolajat, és ellenőrizze a fém törmeléket (ha van, akkor a fogaskerekek viselhetők). A kisebb kopás kezelhető a sebességváltó -olaj cseréjével (közepes - terhelésű ipari sebességváltó, például 220#). A súlyos kopáshoz a reduktor szétszerelése és a fogaskerekek cseréje szükséges (ajánlott a gyártóval kapcsolatba lépni a - értékesítési szolgáltatás után, hogy elkerülje a nem megfelelő sebességváltó pontosságot).
Öv/lánc problémái: Állítsa be az öv feszültségét (feszítővel vagy a motor áthelyezésével), és cserélje ki az idős és repedt öveket. Tisztítsa meg a láncot, és vigye fel a lánc kenőanyagot. Cserélje ki a törött láncokat és a lánckeréket (ellenőrizze, hogy a lánccsatlakozások száma megegyezik a lánckerék fogak számával).
③ POST - Javító tesztelés: Indítsa el a gépet, és figyelje meg, hogy az átviteli alkatrészek zökkenőmentesen működnek -e, szokatlan zajok vagy csúszás nélkül, és hogy a gép sebessége megfelel -e a specifikációknak (például, hogy az öntési ciklus normális -e). Megjegyzés: A motor javítása után ellenőrizze a helyes vezetékeket (a fordított forgás elkerülése érdekében) és a megbízható földelést az elektromos hibák elkerülése érdekében.
4. Rezgési rendszer (mag alkatrészek: rezgésmotor, rezgési tengely, excentrikus súly, rezgési asztal)
Általános hibák: gyenge rezgés (elégtelen tégla sűrűség), rendellenes rezgési zaj és megdöntött rezgési asztal.
Okok: Nem elegendő rezgés Motor teljesítmény/hiba, laza/kopott excentrikus súly, sérült rezgési tengely csapágy, laza rezgésasztal csavarok.
Javítási lépések:
① Diagnosztizálja a hibapontot:
Gyenge rezgés: Ellenőrizze, hogy a rezgésmotor normálisan működik -e (ha a motor nem forog, akkor lehet -e vezetékhibák vagy motor kiégése), vagy az excentrikus súly rosszul van -e beállítva (az excentrikus súly súlya meghatározza a rezgési erőt, és az eltérés csökkenti a rezgési erőt).
Rendellenes zaj: A kikapcsolás után ellenőrizze a rezgési tengelycsapágyakat, és manuálisan forgassa el a tengelyt. Ha van ragasztás, a csapágy sérült. ② Célzott javítások:
Rezgési motor meghibásodása: Használjon multimétert a motoros tekercsek ellenőrzéséhez (ha a tekercsek rövidek - áramköri vagy nyitva, cserélje ki a motort). Ha a motor megfelelően működik, ellenőrizze, hogy az excentrikus blokk rögzítő csavarok laza -e és visszahúzzák -e őket (szükségessé válik a locknut hozzáadása). Állítsa be az excentrikus blokk szöget (állítsa be a rezgési erőt a kézikönyv szerint; egy nagyobb szög növeli a rezgési erőt).
Rezgési tengely csapágykárosodása: Szerelje fel a rezgési asztalot, távolítsa el a rezgési tengelyt, és cserélje ki a csapágyat ugyanazon modellre. Alkalmazza a magas - hőmérséklet -ellenálló zsírt a telepítés során, hogy a csapágy és a tengely között szorosan illeszkedjen.
Vibrációs asztal dőlés: Ellenőrizze a rögzítőcsavarokat a rezgési asztal alján, és húzza vissza az összes csavart. Használjon szellemi szintet a rezgési táblázat kalibrálásához (a deformációt okozó egyenetlen erőt (0,5 mm/m -nél kisebb vagy azzal egyenlő eltérés) kalibrálásához.
③ POST - Javítás tesztelése: A kísérleti előállítás során figyelje meg a tégla sűrűségét (teszt egy kompressziós szilárdsági tesztelővel; a cement tégláknak általában a nyomószilárdsága nagyobb, vagy annál egyenlő, vagy annál egyenlő). Gondoskodjon arról, hogy a rezgési rendszer szokatlan zaj vagy rezgés nélkül működjön. Megjegyzés: A rezgési rendszer javítása után ellenőrizze, hogy az összes csavar meghúzódik (a rezgés lazíthatja a csavarokat). Javasoljuk, hogy rendszeresen ellenőrizze a csavar nyomatékát (100 óránként).
Iii. Key Post - javítási szempontok
Prioritize the use of original parts: Spare parts for core components (such as hydraulic pumps, molds, and motors) must be purchased from the equipment manufacturer to avoid non-original parts with inappropriate dimensions or substandard materials, which can lead to recurrence of problems (eg, non-original seals are prone to aging, and non-original molds are prone viselni).
Javítási nyilvántartások: A meghibásodási idő, az ok, a javítási lépések, a cserealkatrész -modell és a javító személyzet részletes nyilvántartásait rögzítik a későbbi nyomkövetés megkönnyítése és a hasonló hibák megelőzése érdekében. (Ha egy összetevő gyakran meghibásodik, elemezze, hogy az nem megfelelő művelet vagy egy rosszul kiválasztott modell miatt van -e.)
Tesztfutás: A javítás után futtassa a gépet terhelés nélkül 30 percig, majd egy kis próbafutás 100 - 200 tégla. Ellenőrizze a berendezés működési paramétereit (nyomás, sebesség, rezgés) és a tégla minőségét, hogy megfeleljen a szabványoknak. Miután megerősítették, folytassa a normál termelést. Vegye fel a kapcsolatot a - értékesítési szolgáltatás után az összetett problémákra: Ha az alapkomponensek (például reduktor fogaskerekek vagy hidraulikus szivattyú-hengerek) súlyosan megsérülnek, vagy ha a probléma oka nem határozható meg, akkor a berendezés gyártó-értékesítési csapatainak elkerülése érdekében ajánlott (a gyártók jellemzően speciális eszközökkel és javítási tapasztalataival rendelkezzenek).
Iv. A hibák megelőzésének kulcsa: Rendszeres karbantartás
A karbantartás lényege a "megelőzés". A napi karbantartás jelentősen csökkentheti az alapkomponensek hibáinak kockázatát:
Hidraulikus rendszer: Cserélje ki a hidraulikus olajat 500 óránként, és tisztítsa meg a szűrőt 200 óránként.
FORMOK: Tiszta formák a napi gyártás után, hetente alkalmazzák a kiadási ügynököt, és ellenőrizze, hogy havonta van -e viselni.
Meghajtórendszer: Ellenőrizze az öv/lánc feszültségét 100 óránként, és cserélje ki a reduker sebességváltóolajat 300 óránként.
Rezgési rendszer: Ellenőrizze az excentrikus blokkcsavarokat 50 óránként, és ellenőrizze a vibrációs tengely csapágyak kenését 200 óránként.
A megfelelő karbantartás és a szakmai javítás hatékonyan meghosszabbíthatja a cement téglagép alapvető alkatrészeinek szerviz élettartamát, és biztosíthatja a stabil berendezések működését.

 

Műszaki adatok

Műszaki adatok	QS1300
Méret (főgép) (mm)	3060X2450X3210
Besorolási nyomás (MPA)	21
Rezgés	Asztal rezgés
Megfelelő magasság a blokkhoz (mm)	45~220
Hatalom (KW)	49

 

 

                                                                                                                                             

                                                                                                              

                                                                                                                                                                             

 

 

                                                                                                          MŰHELY

 

                                                                                                 

                                                                                      Jelentkezési eset

 

 

 

 

 

Népszerű tags: Beton téglagyártó gép Szaúd -Arábiában, Kína Beton téglagyártó gép Szaúd -Arábia gyártóinak, beszállítói, gyárában, Cementtermék-gyártó sor, Betonkeverő üzem, Többcélú holland téglagyártó gépek, Multifunkcionális téglagyártó gépek és berendezések, Többfunkciós holland téglagyártó gép berendezések, BOLYGÓKEVERŐ