Blokkgép a türkiye -ben

A blokkgépek speciális berendezések, amelyeket különféle építőanyagok előállításához használnak, beleértve a betontömböket, az üreges blokkokat és a szilárd blokkokat.

A gépesített és automatizált termelés jelentősen növeli a blokk termelési sebességét a hagyományos kézi termeléshez képest. Például a kis blokkgépek óránként több ezer blokkot képesek előállítani, míg a nagy, teljesen automatizált gyártósorok óránként tízezreket érhetnek el, és megfelelnek a nagy- méretarányú projektek anyagi igényeinek.

A berendezés stabilan működik, és a pontos mechanikai vezérlő és az anyagelosztó rendszerek biztosítják az egyes tételekben a blokkok következetes minőségét és mennyiségét, csökkentve a kézi működés által okozott hibákat.
A felhasználói felület egyszerű és intuitív, lehetővé téve az operátorok számára, hogy az érintőképernyő segítségével beállítsák a termelési paramétereket (például a blokkméret és a formázási nyomás), és valós időben figyeljék a berendezés működési állapotát, megkönnyítve az időben történő beállításokat és a karbantartást.

12-15a teljesen automatikus téglagyártó gép

A túlzott olajhőmérséklet problémájának kezelése érdekében a gép hidraulikus rendszerének előállításához a téglánál a három alapvető okot: "Túlzott hőtermelés", "nem megfelelő hőeloszlás", ",", "
I. A "túlzott hőtermelés" megoldásai: A belső súrlódás és a túlterhelés csökkentése
1. Javítsa meg/cserélje ki a kopott/elakadt hidraulikus alkatrészeket
A kopott vagy beragadt hidraulikus alkatrészek (szivattyúk, szelepek, motorok) a "nem hatékony hőtermelés" elsődleges forrása, és a következő lépések szerint javítani kell:
Az alapkomponensek ellenőrzése és cseréje:
Hydraulic Pumps (Gear Pumps/Piston Pumps): Disassemble and inspect the rotor-stator clearance and the piston-cylinder fit. If the clearance exceeds the design value (e.g., >0.05mm for piston pumps), replace the worn components or the entire pump. Test the pump's outlet pressure fluctuations. If the fluctuation is >0,5mPa, a szivattyú tömítései meghibásodnak és cserét igényelnek. Irányított szelepek/domborzati szelepek: szétszerelje és ellenőrizze a szelepmagot a karcolások vagy a ragasztás szempontjából (pl. A tégla por/fém törmelékből). Csiszolja meg a szelepmagot finom csiszolópapírral és tisztítsa meg. Ha a ragasztás súlyos, vagy a szelepmagot viselik, azonnal cserélje ki a szelepet. A enyhítő szelepekhez a nyomás beállítását kalibrálja (a túlnyomás elkerülése érdekében állítsa be a névleges működési nyomást a berendezés kézikönyvének megfelelően).

Rendszeres ellenőrzési ciklus: Javasoljuk, hogy 150-200 óránként szétszerelje és ellenőrizze a kiszolgáltatott alkatrészeket (körülbelül egy hónap, a téglakészítő gépnél az átlagos napi 8 órás üzemeltetés alapján). Azonnal cserélje ki a kopott alkatrészeket, hogy megakadályozzák a kisebb kopás és a könnycseppet.
2. Távolítsa el a rendszer túlterhelését és a nyomás rendellenességeit
Kalibrálja a nyomásbeállításokat:
Csatlakoztasson egy nyomásmérőt a domborítószelep kimenetéhez. A berendezés elindítása után lassan állítsa be a domborműszelepet a berendezés névleges nyomásának 90% -95% -ára
A túlterhelési problémák megoldása:
Ellenőrizze a téglapréselési folyamatot: Ha a nyomást gyakran alkalmazzák, annak ellenére, hogy a nem megfelelő préselő erő van -e, ellenőrizze, hogy vannak -e beragadt takarmánymechanizmusok (pl. Aglomerált téglapor a garatban) vagy a kopott formákban (ami a tégla vastagságát meghaladja a megadott értéket). Tisztítsa meg az agglomerátumok komornyját, és cserélje ki a kopott formákat, hogy elkerülje a hosszan tartó rendszernyomás -felhalmozódást.
Korlátozás túlterhelési gyakorisága:
A hidraulikus olaj cseréje/szűrése:
Ha az olaj fekete, zavaros vagy szennyeződéseket tartalmaz (vegye figyelembe az olajmintát egy átlátszó kémcsőben, és figyelje meg, ha vannak -e nyilvánvaló részecskék vagy rétegződés), a hidraulikus olajat teljesen ki kell cserélni. (Válassza az anti - Válasszon hidraulikus olajat a megfelelő viszkozitással a berendezés kézikönyv szerint, például a 46# anti - viseljen hidraulikus olajat; 32# ajánlott alacsony- hőmérsékleti környezetekhez).
Ha az olaj enyhén szennyezett (nincs nyilvánvaló szennyeződés, de kissé rendellenes viszkozitás), használjon hidraulikus olajszűrőt (10-20 μm pontosság) az olaj 2-3-szoros szűrésére a szennyeződések és a nedvességtartalom eltávolításához (a nedvességtartalomnak kell lennie.<0.1%, which can be tested with a moisture meter). Strengthen oil contamination prevention:
Ellenőrizze a hűtővízellátást: Ellenőrizze, hogy a hűtővízszivattyú megfelelően működik -e (mérje meg a kimeneti nyomást, amelynek nagyobb vagy egyenlőnek kell lennie 0,2 MPa -nak). Tisztítsa meg a szennyeződéseket a vízcsövekből (cserélje ki a szűrőt, ha eltömődött). Ha a keringő vízkészlet hőmérséklete túl magas (35 fok felett), szereljen be egy medence -hűtőtornyot, vagy rendszeresen adjon hozzá alacsony - hőmérsékleti csapvízet a kezdeti hűtővíz hőmérsékletének csökkentéséhez . 2. Optimalizálja az üzemanyag -tartály kialakítását és karbantartását.
:
A gép leállítása után ellenőrizze a tartályban lévő olajszintmérőt, hogy az olajszint a minimális és a maximális szint között legyen (általában a mérőmagasság 2/3). Ha az olajszint túl alacsony, adja hozzá a modellhez megfelelő hidraulikus olajat, hogy megakadályozza a hidraulikus szivattyú túlmelegedését a levegő bevitele miatt.
 

Népszerű tags: Blokkgép a Türkiye -ben, a kínai blokkgépben a Türkiye gyártókban, beszállítókban, gyárban, blokkformázó gép, cementblokk-képző gép, betonblokk lerakó gép, Ökológiai téglagyártó gép, Energiatakarékos útszéli kőtégla-gép berendezések, Útszéli kő színű téglagyártó gép