Termékek

Haza Termékek Tégla gép Hidraulikus téglagép Részletek

Üreges blokk -formálógép amerikai

Ez a gép nagyon népszerű típusú, automatikus üreges blokk -készítési gépek, különféle méretű üreges blokkot, szilárd téglákat, burkolókat, órákat, S blokkokat és így tovább lehet. Elfogadjuk a testreszabott blokk penész méretét, és a referenciaként is tégla mintákat szállíthat.

A szálláslekérdezés elküldése

Függvény

12-15C

Az üreges blokk -formáló gépek automatizált berendezések, amelyeket kifejezetten üreges blokkok előállítására terveztek. A cement, a homok, a légyhamu, a salak és az építőipari hulladék felhasználásával elsődleges nyersanyagként pontos arányt és egy magas - nyomásmeghatározási folyamatot használnak, hogy üreges - strukturált faltömböket, burkoló téglákat és egyéb termékeket állítsanak elő. Ezeket a termékeket széles körben használják az építőiparban, az önkormányzatban és az útépítésben. Kiváló hang- és hőszigetelésük, könnyű és anyagmegtakarításuk a modern építőanyagok előállításában alapvető berendezéseket tettek számukra.

Alapvető munka alapelv

Az üreges blokk -formáló gép magja a folyamatos "táplálék - rezgés - Nyomás - demolding" folyamat, amely magas - A nyersanyagok sűrűségének kialakulását éri el. A konkrét folyamat a következő:
Alapanyag előkezelése: A cementet, a homokot, a kavicsot és az aggregátumot (például a légyhamu) a képlet szerint keverjük össze, és megfelelő mennyiségű vizet adnak hozzá, hogy egységes beton iszapot képezzenek. Győződjön meg arról, hogy a iszap nedvességtartalma és a részecskeméret megfelel -e az öntési követelményeknek (általában a nedvességtartalmat 10%- 15%-ban szabályozzák). Az eloszlási szakaszban a beton iszapot egyenletesen oszlanak el egy üreges magrúddal ellátott penészdobozba egy automatikus takarmány -garat segítségével. Egyes berendezések íves - törési mechanizmussal vagy egy - takarmányozó eszközzel van felszerelve, hogy megakadályozzák a csomagolást és biztosítsák az egyenletes eloszlást a penészdobozban. Ez különösen hatékony a vékonyfalú üreges blokkoknál, mivel az egyenetlen anyageloszlás által okozott öntési hibák kezelésére képes.

Vibráció - Nyomó öntés: Ez a "függőleges szinkron rezgés + magas - nyomáspréselés" kombinált folyamatát használja. A penészdoboz alatt elhelyezkedő vibrátor (többnyire a - frekvenciaterhelhető) magas - frekvencia rezgések (50 {- 100Hz, gyorsítással 15 - 20g), gyorsan cseppfolyósítva és gyengítve a konkrét, redukáló belső redukciót. Ezzel egyidejűleg egy sajtolófej nagy nyomást (általában 10-30 mPa) lefelé alkalmaz, és egy üreges szerkezetet képez a magrúddal, végül nagy sűrűségű, nagy szilárdságú blokkokat érve. Demoling és szállítás: A kialakítás után a penészdoboz először kissé felemelkedik, hogy elkülönüljön a blokktól. A nyomásfej stabil marad a termék deformációjának megakadályozása érdekében. Ezután a Demoulding keret simán kiüríti az üreges blokkot, és a szállítószalagon keresztül továbbítja a kikeményedési területre, a termelési ciklus befejezésével (az egyciklus-idő általában 15-30 másodperc, a termék specifikációitól és a berendezés modelljétől függően).