Zimbabwe cement üreges blokkgép

 

 

Cement üreges tégla gyártó rendszer

Működési elv

Nyersanyag -előkészítés és keverés
Pontosan arányos alapanyagok (kőpor, homok, kavics, salak, pernye, cement) hidraulikus keverésen mennek keresztül szabályozott víz hozzáadásával, és homogén iszapot képeznek, optimális nedvességtartalommal.

Fejlett formázási technológia
A rendszer kettős módú tömörítést alkalmaz:

A kétirányú függőleges rezgés biztosítja az erő eloszlását

Hidraulikus nyomás konszolidáció (8-12 MPA)
Ez a kombinált megközelítés kiváló tégla sűrűséggel (nagyobb vagy egyenlő 1,8 g/cm3) és a szerkezeti integritáshoz.

Automatizált termelési szolgáltatások

Intelligens anyagkezelés

Automatikus tábla átviteli rendszer

Kényszerített anyag eloszlási mechanizmus

Szinkronizált penészkeret és nyomásfej működése

Folyamatos ciklustermelés
A teljesen automatizált folyamat lehetővé teszi:

Nagy teljesítmény: 1, 800-2, 400 szabványos tégla/óra

Precíziós formázási tolerancia: ± 0. 5 mm

Gyors penészcsere -képesség (<15 minutes)

Környezeti előnyök

Fenntartható gyártás

A 100% -ban a hidegképző folyamat kiküszöböli a szinterelést

Energiafogyasztás csökkentése: 65-80% vs hagyományos módszerek

Co₂ kibocsátás csökkentése: 2,1 tonna / 10, 000 tégla

Erőforrás -optimalizálás

85-95% Az ipari melléktermékek hasznosítása

Nulla szennyvízkibocsátás

Zárt hurkú anyag újrahasznosító rendszer

A legfontosabb műszaki előírások

Paraméter	Meghatározás
Energiafogyasztás	18. 5-30 kw
Ciklusidő	12-15 másodpercek
Tégla dimenziók	240 × 115 × 90 mm (szabvány)
Nyomószilárdság	7. 5-15 MPA

Ez az optimalizált verzió fenntartja a műszaki pontosságot, miközben javítja az olvashatóságot:

Tiszta hierarchikus struktúra a szakasz fejléceivel

Számszerűsített teljesítménymutatók

Szabványosított műszaki terminológia

A legfontosabb előírások táblázatos bemutatása

Hangsúly a mérhető környezeti előnyökre

Következetes numerikus formázás

Aktív hangszerkezet a folyamatleírásokhoz

 

 

	Üreges tégla 390 × 190 × 190 mm	9db/penész	Kimenet/10 óra 18, 000 PCS
	Tartóház 1200 × 400 × 400 mm	1dc/penész	Output/10HRS1,800pcs
	Tartóház 1200 × 600 × 400 mm	1dc/penész	Kimenet/10 óra 1800pcs

 

 

 

Cement üreges tégla gyártóberendezés

Ez a speciális gép fejlett formázási technológiákat alkalmaz a kiváló szerkezeti integritású cement alapú üreges építőelemek előállításához. A rendszer figyelemre méltó előnyeit mutatja be az energiahatékonyság, a fenntartható gyártás és az automatizált gyártási folyamatokban.

1. Alapvető műszaki alapelvek

1.1 Anyagkészítés

A nyersanyagok (beleértve a cementet, az aggregátumokat és az ipari hulladékmaradványokat [salak -tartalom: {0}}%]) pontos arányban vesznek részt számítógépes adagolási rendszereken keresztül. A hidratációs kontroll fenntartja az optimális víz-cement arányokat (általában 0. 4-0. 5), biztosítva a homogén iszapképződést kettős tengelyes bolygó keverés révén (ciklusidő: 3-5 perc).

1.2 A mechanizmusok kialakítása

A hibrid formázási folyamat kombinálja:

Kettős módú vibrációs tömörítés

A kétirányú rezgés (függőleges 50Hz ± 2Hz; oldalirányú 30Hz ± 2Hz) kombinálva a hidraulikus préseléssel (nyomástartomány: 15-25 MPa) eléri a 92-95% sűrűség egységességét.

Ellenőrzött érés

A kezdeti kikeményedés 85% -os RH 24 órán keresztül lehetővé teszi a kritikus szilárdságfejlesztést a de-molding előtt.

2. Automatizált termelési rendszerek

2.1 Intelligens vezérlő architektúra

Rendszerkomponens funkció műszaki paraméterek

Elektro-pneumatikus tábla kezelése Pontos raklap pozicionálás ± 0. 5mm-es pozicionálási pontosság

Csavari típusú anyag eloszlási térfogat-töltésvezérlés 3% -nál kisebb vagy azzal egyenlő súlyirányú variancia

Hidraulikus szinkronizálás egyidejű penész dugattyúja, amelynek időzítése kevesebb vagy azzal egyenértékű, mint 50 ms szinkronizálási hiba

 

 

 

A cement tégla gyártógép egy sokoldalú, többcélú eszköz, amely akár 387 különféle téglát képes előállítani a penész egyszerű cseréjével. Ez a fejlett gép cement, kőpor, homok és egyéb anyagok kombinációját használja a kiváló minőségű blokkok automatikus kialakításához, így hatékony megoldást jelent a modern tégla előállításához.

 

A tűzmentes téglakészítő gépünk széles termékek gyártására képes, beleértve a standard téglákat, üreges blokkokat, közúti téglákat, színes téglákat és még sok minden mást. Az ipari hulladék, a kőpor, a légyhamu, az építési hulladékok és az egyéb alapanyagok felhasználásával a gép tudományos készítményt és nagynyomású öntési technikákat alkalmaz, hogy kiváló minőségű téglákat hozzon létre anélkül, hogy tüzelés nélkül szükség lenne. Ezt a környezetbarát folyamatot széles körben alkalmazzák az építőiparban. A teljesen automatizált gyártási folyamat jelentősen növeli a termelés hatékonyságát. Speciális gyártóként átfogóan kínálunk automatikus cement téglagépeket, beleértve üreges téglagépeket, közúti színű téglagépeket, környezetvédelmi téglagépeket, áteresztő téglagépeket, folyami lejtővédő téglagépeket, sétánytáblázat -téglagépeket, PC téglagépeket, Fű téglagépek és egyéb tűzmentes téglagép-berendezések.

 

 

A környezetvédelmi téglagép-berendezések vezető gyártójaként gyári irányú értékesítést kínálunk, amelynek országszerte több termelési bázissal rendelkezik. Az azonnali kézbesítésre kész jelentős leltárral ingyenes telepítési és üzembe helyezési szolgáltatásokat nyújtunk. A nagy gyártók által közvetlenül szállított termékeink versenyképes árazással és exkluzív kedvezményekkel járnak.

 

Népszerű tags: Zimbabwe cement üreges blokkgép, Kína Zimbabwe Cement Hollow Block gépgyártók, beszállítók, gyár, automatikus üreges blokkgép, automatikus üreges téglagyártó gép, Téglajelölő gép, üreges téglagyártó gép, Többfunkciós téglagyártó gép, Útszéli kőtégla-gép