Termékek
Brazília üreges blokkgép
A cement reteszelő téglagyártó gép és az burkoló kőkészítő gép elengedhetetlen az építkezéshez. Hatékonyan előállítják a magas színvonalú, összekapcsoló téglákat és a köveket. A fejlett technológiával biztosítják a stabil teljesítményt, kielégítik a különféle építési igényeket, és népszerűek az építési projektekben és a városi útépítésben.
Függvény
Betonblokk-készítő gép vásárlásakor figyelembe kell vennie a berendezés teljesítményét, minőségét, utáni értékesítését és egyéb aspektusait. Az alábbiakban néhány kérdésre van szükség, amelyekre figyelmet kell fordítani:
Termelési kapacitás és alkalmazhatóság
Termelési követelmények: A saját gyártási terv és a piaci igény szerint válasszon egy olyan formázógépet, amely megfelel a termelési követelményeknek. Általánosságban elmondható, hogy a kisvállalkozások napi kimenete körülbelül 5, 000-10, 000 blokkok, és választhat egy közepes-alacsony kimeneti modellt; A nagyvállalatok napi kimeneti követelménye meghaladhatja a 20, 000 blokkokat, és figyelembe kell venni a nagy teljesítményű nagyméretű berendezéseket.
Termék -specifikációk: Győződjön meg arról, hogy a formázógép képes -e előállítani a szükséges méretű és alakú betonblokkokat. A közös betonblokk -előírások tartalmazzák a 390 mm × 190 mm × 190 mm, 240 mm × 115 mm × 90 mm stb.
Alapanyag -alkalmazkodóképesség: A nyersanyagok jellemzőit különböző régiókban változhat, és ki kell választani a helyi nyersanyagokhoz alkalmazható formálógépet. Például a magas homoktartalommal vagy a különböző víztartalommal rendelkező alapanyagok esetében az öntőgép keverési és öntési teljesítményét nem szabad nagymértékben befolyásolni a stabil termékminőség biztosítása érdekében.
A berendezések teljesítménye és minősége
Verepítési alapelv: A szokásos öntési alapelvek közé tartozik a rezgési formázás, a bélyegzés és a hidraulikus formázás. A rezgési formázás alkalmas a szokásos beton blokkok előállításához, a bélyegző öntés nagy hatékonyságú, és a hidraulikus formázás nagyobb sűrűségű és jobb minőségű blokkokat eredményezhet. Válassza ki a megfelelő öntési elvet a termék pozicionálási és gyártási követelményeinek megfelelően.
Rezgési rendszer: A rezgési frekvencia, az amplitúdó és a rezgési idő kulcsfontosságú tényezők, amelyek befolyásolják a blokkok sűrűségét és szilárdságát. Általánosságban elmondható, hogy a {{0}}}}} rezgési frekvenciájú berendezések és a 0 amplitúdója.
Hidraulikus rendszer: Ha ez egy hidraulikus öntőgép, figyeljen a hidraulikus alkatrészek márkájára és minőségére, például olajszivattyúk, hengerek, mágnesszelepek stb.Csökkentse a kudarc valószínűségét.
Motor teljesítmény: A motor teljesítménye közvetlenül kapcsolódik a berendezés teljesítményteljesítményéhez és energiafogyasztásához. Az öntőgép specifikációi és gyártási kapacitása szerint válassza ki a megfelelő teljesítményű motort. Általában egy kis öntőgép motoros ereje 10-20 kW, és egy nagy öntőgép működése lehet 30-50 kW vagy még magasabb.
Berendezés anyag: A berendezés kulcselemei, például a törzs, a penész, az átviteli alkatrészek stb., Kiváló minőségű acél- és ötvözött anyagokból kell készülni, hogy biztosítsák a berendezés szilárdságát, kopásának és szerviz élettartamát. Például a törzs Q345B acéllemezből készül, és a penész CR12MOV penész acélból készül, stb.
Automatizálási fokozat
Táplálási módszer: Az automatizált táplálkozási rendszer javíthatja a termelés hatékonyságát és csökkentheti a munkaerő intenzitását. Általános módszerek közé tartozik az öv szállítószalag -etetése és a vödör lift etetése. A megfelelő táplálkozási módszer a nyersanyag -tárolási módszer és a műhely elrendezése alapján választható ki.
Vezérlő rendszer: A fejlett vezérlőrendszerek megvalósíthatják a berendezések pontos vezérlését és megfigyelését. Például a PLC vezérlő rendszerek megvalósíthatják az öntési folyamat automatikus vezérlését, olyan funkciókkal, mint például a hibadiagnosztika és a paraméterek beállítása, hogy javítsák a termeléststabilitás és megbízhatóság.
Kibocsátás és raklapok: Az automatikus kisülési és raklapizáló funkciók tovább javíthatják a termelési automatizálás mértékét és csökkenthetik a munkaerőköltségeket. Néhány csúcskategóriás öntőgép automatikus raklap-robotokkal van felszerelve, amelyek az előre beállított szabályok szerint szépen rakhatják a blokkokat, javítva a termelési hatékonyságot és a helyszíni felhasználást.
Beton téglagyártó gép vásárlásakor sok szempontra kell figyelni, az alábbiak szerint:
Termelési kapacitás és termékleírások
Termelési kapacitás -egyeztetés: Válasszon a saját gyártási tervét és a piaci igény szerint. Ha kis építési projekteket vagy helyi kiskereskedelmi piacokat tervez ellátni, akkor egy téglakészítő gép, amelynek napi outputja 5, 000-10, 000 tégla elegendő; Ha nagyméretű építési projekteket vagy nagyszabású nagykereskedelmet céloz meg, akkor egy nagy téglagyártó gép, amelynek napi kimenete meghaladja a 20-at, a 000 tégla megfelelőbb.
Termék specifikáció sokfélesége: A szokásos téglafajták közé tartozik a szokásos téglák, porózus téglák, üreges téglák stb., Különböző méretű. Győződjön meg arról, hogy a téglagyártó gép olyan téglafajtákat készíthet, amelyek megfelelnek a helyi piaci igényeknek és az épület specifikációinak, és rugalmasan megváltoztathatják a formákat a különböző megrendelési követelmények teljesítése érdekében.
A berendezések teljesítménye és minősége
A téglagyártó alapelvek alkalmazhatósága: A téglagyártó gépek téglakészítési alapelvei elsősorban a rezgésöntést, a hidraulikus formázást és a mechanikus bélyegző öntést tartalmazzák. A rezgési formázás alkalmas szokásos beton téglákhoz, a hidraulikus formázás nagyobb sűrűségű és szilárdságú téglákat eredményez, és a mechanikus bélyegző öntés hatékonyabb. A termék pozicionálási és minőségi követelményeinek megfelelően kell kiválasztani.
A kulcsfontosságú elemek minősége
Penész: A penész minősége közvetlenül befolyásolja a tégla dimenziós pontosságát és megjelenési minőségét. A kiváló minőségű formákat nagy szilárdságú, kopásálló ötvözött acélból, például CR12MOV-ból kell előállítani, nagy feldolgozási pontossággal, ami biztosítja, hogy a téglák méretbeli eltérése a megengedett tartományban legyen.
Rezgési rendszer: A rezgésmotor teljesítménye, frekvenciája és amplitúdója kulcsfontosságú paraméterek. Általában a teljesítmény {{0}}. 5kW, a frekvencia 3000-6000 idő/perc, és az amplitúdó 0. 5-2.
Hidraulikus rendszer: A hidraulikus téglagyártó gépekhez az alkatrészek, például a hidraulikus szivattyúk, a hengerek és a vezérlőszelepek minősége elengedhetetlen. A jól ismert márkák, például Rexroth és Parker hidraulikus alkotóelemei biztosíthatják a rendszer stabilitását és megbízhatóságát.
A berendezések anyagát és folyamatát: A berendezés testét, keretét és más szerkezeti részeit kiváló minőségű acélból, például Q235, Q345 stb., Hegesztéssel, hőkezeléssel és felületi bevonattal kell feldolgozni, hogy javítsák a berendezés általános szilárdsági és korrózióállóságát.
Automatizálás foka
Táplálási és kötegelő rendszer: Az automatizált táplálékot övszállítóval, csavarszalaggal stb. Készíthető stb. A kötegelt rendszer pontosan szabályozhatja a nyersanyagok, például a cement, a homok, a kavics, a víz stb. Általános arányát, hogy biztosítsa a stabil termékminőséget. A kötegelő rendszerek, amelyek automatikus mérési és visszacsatolás -beállítási funkciókkal rendelkeznek, jobbak.
Speciális vezérlőrendszer: A fejlett PLC vezérlőrendszer megvalósíthatja a téglakészítési folyamat teljes automatikus vezérlését, valós időben figyelheti és beállíthatja a paramétereket, és hibás diagnózist és riasztási funkciókat tartalmaz. A műveleti felületnek egyszerűnek, intuitívnak és könnyen használhatónak kell lennie.
A kibocsátás és egymásra rakás funkció: Az automatikus kisülési és rakási funkciók javíthatják a termelés hatékonyságát és a helyszíni felhasználást. Néhány téglagyártó gép halmozódó robotokkal vagy automatikus egymásra rakó gépekkel van felszerelve, amelyek az előre beállított módszer és a rétegek számának megfelelően rakhatók a kézi működés csökkentése érdekében.
Az értékesítés utáni szolgáltatás és az alkatrészek ellátása
Az értékesítés utáni szolgáltatásminőség: értse meg a gyártó értékesítésének utáni szolgáltató csoportjának méretét és műszaki szintjét, függetlenül attól, hogy biztosítja-e a helyszíni telepítést és üzembe helyezést, üzemeltetési képzést és rendszeres visszatérési látogatásokat. Az értékesítés utáni szolgáltatási válaszidőnek 24 órán belül kell lennie, hogy csökkentsék a berendezés meghibásodásának a termelésre gyakorolt hatását.
Tartozékok ellátási garanciája: Győződjön meg arról, hogy a gyártó stabilan és hosszú távon szállíthatja a kiegészítőket, és hogy a leggyakrabban használt kiegészítők, például formák, rezgési motorok, hidraulikus alkatrészek stb. Készlete elegendő, és az ellátási ciklus rövid. Ugyanakkor értse meg a kiegészítők árát és minőségét, hogy elkerülje a túlzott felhasználási költségeket a későbbi szakaszban.
Ár- és költségteljesítmény
Piaci árkutatás: Végezzen részletes vizsgálatot a különböző márkák és modellek téglagyártó gépeinek árairól, megkülönbözteti a különböző konfigurációknak és funkcióknak megfelelő ártartományokat, és kerülje el az információs aszimmetria miatt a magas árú vásárlásokat.
Költségteljesítmény Átfogó értékelés: Átfogóan vegye figyelembe a vételárat, a termelési hatékonyságot, az energiafogyasztást, a karbantartási költségeket, a szolgáltatási élettartamot és a berendezés egyéb tényezőit, kiszámítja annak teljes költségét és kimeneti előnyeit a teljes felhasználási ciklus során, és válassza ki a terméket a legmagasabb költségteljesítményű.
Népszerű tags: Brazil Hollow Block Machine, Kína Brazil Hollow Block gépgyártók, beszállítók, gyár
Egy pár:
Következő:
Akár ez is tetszhet
A szálláslekérdezés elküldése
