Termékek

Blokk -formáló gép Kínában
Ez a gép nagyon népszerű típusú, automatikus üreges blokk -készítési gépek, különféle méretű üreges blokkot, szilárd téglákat, burkolókat, órákat, S blokkokat és így tovább lehet. Elfogadjuk a testreszabott blokk penész méretét, és a referenciaként is tégla mintákat szállíthat.
Függvény

A blokk -formáló gépek automatizált gépek, amelyeket kifejezetten új fali anyagok és önkormányzati építőanyagok, például beton blokkok, üreges blokkok, burkoló téglák és lejtővédő téglák előállítására terveztek. Ezeket széles körben használják az építőiparban, az önkormányzatban és az útépítési ágazatokban. Alapvető tulajdonságaik magukban foglalják a hatékony kialakítást, a multifunkcionális alkalmazkodóképességet, az energiamegtakarítást és a környezetvédelmet, valamint a következetes termékminőséget. Ezeket a tulajdonságokat részletesen elemezzük a műszaki jellemzők, a funkcionális előnyök és az alkalmazás kompatibilitása szempontjából:
1. Alapvető műszaki jellemzők: hatékonyság és stabilitás
Elsősorban hidraulikusan meghajtott, szabályozható formázási nyomás
A mainstream blokk -formáló gépek hidraulikus átviteli rendszert használnak (néhányan mechanikai segítséggel). Ez a rendszer stabil és pontosan állítható nyomáskibocsátást kínál (általában 5 - 30 MPa). Ez a nyomás beállítható a nyersanyagok (például beton, lendhamu, salak, újrahasznosított adalékanyagok alapján az építési hulladékból) és a blokk típus (üreges, szilárd vagy porózus) alapján, biztosítva az egységes belső sűrűségt, és megakadályozva a repedést és a meglazulást. Például, ha terhelést hordozó üreges blokkokat állít elő, a hidraulikus nyomás növelése 10-20 MPa nyomószilárdságot érhet el, megfelelve a szerkezeti követelményeknek. Rezgés és nyomás kombinált öntés a nagy hatékonyság érdekében.
A "rezgés + nyomás" kombinált öntési folyamat magas - frekvencia rezgést használ (1500 - 5000 rezgés/perc), hogy gyorsan kitöltse a penészüreg nyersanyagot és kiürítse a levegőt. Az egyidejű hidraulikus nyomás alkalmazás jelentősen lerövidíti az öntési ciklust (általában 30-60 másodpercenként). A hagyományos kézi vagy egyszerű berendezésekhez képest a termelési hatékonyság 3-5-szer növekszik, és egyetlen gépet képes napi 5000-20 000 blokk előállítására (a blokk méretétől függően). Magas fokú automatizálás, a kézi beavatkozás csökkentése. A modern blokkkészítő gépek általában integrálódnak a teljesen automatizált gyártósorokkal, amelyek a teljes folyamatot lefedik az alapanyag-keverésből → etetés → képzés → Demoling → Átadási → raklapizálás.
Az automatikus etetési rendszerek (például az öv etetése és a forgó táplálék) egyenletesen elosztják a nyersanyagokat, megakadályozva a penész részleges anyaghiányát.
Automatikus demolding mechanizmusok (hidraulikus kilökődés vagy oldal - húzó típus) Ellenőrizze, hogy a blokkok teljesen kiürüljenek a penészből, minimalizálva a késztermék károsodását.
Néhány magas - végmodell fel van szerelve a PLC vezérlő rendszerekkel és az érintőképernyő működésével, lehetővé téve az előre beállított receptparaméterek (például a nyersanyagarány, a nyomás és a rezgési idő), és csökkentve az automatikus hiba riasztásokat, csökkentve a kézi működés bonyolultságát a kézi működés bonyolultságának összetettségét.






12-15a teljesen automatikus téglagyártó gép









Népszerű tags: Blokk -formáló gép Kínában, a kínai blokk -formáló gép a kínai gyártókban, beszállítókban, gyárban
Akár ez is tetszhet
A szálláslekérdezés elküldése

