Tégla blokk -készítési gép Thaiföldön

 

téglablokk -készítő gép

Iv. Stabil késztermék minősége: Kontolható erő és specifikációk
A téglakészítő gép a pontos nyomásszabályozás és az egyenletes anyag eloszlás révén biztosítja a kész téglák konzisztenciáját és megbízhatóságát. Alapvető előnyei a következők:
Találkozó szilárdsági előírások: A hidraulikus sajtó állítható formázási nyomást (jellemzően 10 - 30 MPa), lehetővé téve a különböző szilárdsági fokú téglákat (például a MU10 és a MU15 standard téglák, a kompressziós szilárdsággal vagy azzal egyenlő 10 mpa-val), amely a terhelés mechanikus követelményeinek megfelelően megfelel a terhelés mechanikus követelményeinek, és megfelel a terhelés mechanikus követelményeinek és alapok.
Pontos specifikációk: Az öntőformákat nagy pontossággal (a tolerancia kevesebb vagy egyenlő 0,5 mm -re) megmunkálják, lehetővé téve a téglaméretek széles skálájának (például 240 × 115 × 53 mm -es standard tégla, 300 × 150 × 100 mm -es üreges tégla előállítását. A kész téglák minimális dimenziós eltérést mutatnak, megkönnyítik az építkezést és a falazatot. Erős funkcionalitás: A penésztervezés és a nyersanyagarányok révén speciális funkciókkal rendelkező téglák előállíthatók:
Üreges téglák/porózus téglák: 15%-30%porozitással ezek a téglák könnyűek (20%-40%-kal könnyebbek, mint a szilárd téglák), és hangszigetelést és hőszigetelést kínálnak, így a zöld épületekhez alkalmas.
Átjáró téglák: Az áteresztő aggregátumokat hozzáadják a nyersanyagokhoz, ami 15% -nál nagyobb vagy egyenlő porozitást eredményez, és az 1 mm/s -nál nagyobb vagy egyenlő vízáteresztő képesség, lehetővé téve számukra, hogy gyorsan behatoljanak az esővízbe és hozzájáruljanak a szivacsok építéséhez.
Szigetelt téglák: A szigetelő anyagok, például a polisztirol részecskék és a kőgyapot beépítése, ezeknek a tégláknak a hővezető képessége kevesebb, mint 0,15W/(M ・ K), megfelel az épület energiájának - megtakarítási követelményekhez.

V. Kényelmes működés és karbantartás: A használati akadály csökkentése
A modern téglagyártó gépek jelentős javulást mutatnak a - barátságos tervezésben és a karbantartás egyszerűségében, így minden méretű vállalkozás számára alkalmassá teszik őket.
Egyszerű működés: PLC vezérlő rendszerrel és érintőképernyővel felszerelt humán - gép interfész, ezek a gépek lehetővé teszik a Pre - beállítást a termelési paraméterek (nyomás, az formázási sebesség és az előadási sebesség) beállítása, lehetővé téve az operátorok számára, hogy minimális edzéssel működjenek. Egyes modellek támogatják a távoli megfigyelést (az IoT modulon keresztül) a valós - A termelési adatok és a berendezések állapotának időmegtekintésére. Alacsony karbantartási költség:
Az alapvető alkatrészek (hidraulikus szivattyúk, tömítések és formák) szabványosított alkatrészeket használnak, így a csere és a beszerzési költségek alacsonyak.
A berendezés szerkezetének (pl. Független hidraulikus állomások és az anyagelosztó rendszerek) moduláris kialakítása javítja a hibaelhárítást és a javítás hatékonyságát, és minimalizálja az állásidőt.
A penészfelületet - rezisztens kezeléssel (pl. Swenching és krómozással) kezeljük, biztosítva a 100 000 penész több mint 100 000 penész élettartamát, csökkentve a penészcserét.
Jó webhely alkalmazkodóképessége: A kicsi és közepes - méretű téglagyártó gépek (pl. Mobil téglakészítő gépek) egy kis lábnyomot foglalnak el (kb. A nagy - skála gyártósora rugalmasan elrendezhető a helyszíni tervezés szerint (pl. Lineáris vagy U alakú). Vi. Széles körű alkalmazási forgatókönyvek: A többszörös igények lefedése
A téglagyártó gépek változatos terméktípusai meghatározzák az alkalmazások széles skáláját:
Építés: Szabványos téglákat, üreges téglákat és szigetelt téglákat állít elő a falépítéshez lakóépületekben, gyárakban és irodaépületekben;
Önkormányzati: Perolható téglákat, színes burkoló téglákat és járdákat hoz létre a járdák, parkok és parkolók előkészítéséhez;
Útépítés: Fejlőképes téglákat, fű - fedett téglákat és búfolt téglákat állít elő az autópálya -lejtő védelme, a zöld övek és a földalatti csővezeték építése;
Vidéki építkezés: A kicsi és közepes - méretű téglagyártó gépek alkalmasak önmagukra - Épített házak és vidéki útépítés a vidéki területeken. A nyersanyagok (például a helyi homok, kavics és agyag) könnyen rendelkezésre állnak, csökkentve az építési költségeket.
Összegzés: A téglagyártó gépek alapvető értéke
Azáltal, hogy környezetbarát, automatizált és multifunkcionális, a téglakészítő gépek a hagyományos agyagtéglák kérdéseivel foglalkoznak, amelyek károsítják a mezőgazdasági területeket és szennyezik a környezetet, miközben megfelelnek a modern építés igényeinek a nagy hatékonyság, az energiatakarékosság és a testreszabás iránt. Ezek kulcsfontosságú berendezések az építőiparban a zöld átalakulás előmozdításához és a szilárdhulladék erőforrás -felhasználásához. A különböző vállalatok választhatnak megfelelő modelleket a termelési kapacitási követelmények (kis/közepes/nagy), a késztermék típusa (standard tégla/speciális téglák) és a nyersanyagtípus (hagyományos alapanyagok/szilárd hulladék) alapján, amelyek nyereséget érnek el a gazdasági és környezeti előnyökben.

Modern, teljesen automatikus tégla - gépek készítése: Az alapvető műveletek csak három lépést igényelnek, ami alacsony akadályt kínál a belépéshez.

Jelenleg a mainstream teljesen automatikus hidraulikus tégla - A gépek intelligens műveletét készítik egy - gomb indítással és teljes - folyamatfigyeléssel. Az operátoroknak nem kell elsajátítaniuk a komplex mechanikai alapelveket. Az alapvető műveletek egyszerűsíthetők a következő három lépéshez, komplexitással hasonlóak a háztartási készülék működtetéséhez:

1. PRE - Paraméterek beállítása (állítsa be egyszer a gép elindítása előtt/a nyersanyagok cseréjekor)

Használja a gép érintőképernyőjének emberi - gép interfészét az előre beállított paraméterek beírásához vagy kiválasztásához (nincs szükség kézi számításokra; a gyártó alapvető paraméter -sablonokat biztosít):

Nyersanyagarány: Válassza ki a megfelelő cementet, homokot, kavicsot és vízarányt (pl. 1: 3: 0,5) a késztermék típusa alapján (pl. Szabványos téglák, áteresztő téglák);

Verepítési paraméterek: Állítsa be a nyomást (pl. 15 MPa, a szokásos téglák közös értéke), az öntési idő (pl. 15 másodpercenként) és az alkalmazott anyagmennyiség (beállítsa a penészméret szerint);

Kerekesítési paraméterek: Ha automatikus kikeményítő vonallal van felszerelve, állítsa be a kikeményedési hőmérsékletet (pl. 20-25 fok), a páratartalmat (pl. 90%-nál nagyobb vagy egyenlő) és a gyógyítási időt (pl. 7 nap).
2.

A "Master Start" gomb megnyomása automatikusan aktiválja a betöltést, a keverést, az elosztást, a formázási és a raklapoló rendszereket, kiküszöbölve a - lépés szükségességét a - lépés művelettel.

Az operátorok valós időben megtekinthetik a kulcsfontosságú adatokat az érintőképernyőn vagy a megfigyelő képernyőn:

Nyersanyagkészlet (ha nem elegendő, a berendezés automatikusan riaszt, és a rakodót feltölteni kell);

Az öntési nyomás stabil (ha a nyomás rendellenes, a berendezés automatikusan leáll, és jelzi a probléma okát, például a "penész eltömődött" vagy "nem megfelelő hidraulikus olaj");

A kész termékkimenet (valós - A napi/havi termelési output időstatisztikái rendelkeznek az egyszerű termelés kezelésére).

3. napi egyszerű karbantartás (a termelés és a műszakok vége előtt)

Tisztítás: A gyártás után öblítse le az öntőformát egy magas - nyomású vízsugarat (a berendezés által biztosított) a fennmaradó alapanyagok eltávolításához és a sütés megakadályozásához (ez a folyamat 10-15 percig tart).

Ellenőrzés: Ellenőrizze a hidraulikus olajszintet (újratöltse, ha a jel alatt) és hogy a szállítószalag eltérő -e (a kisebb eltérés beállítható egy gomb segítségével).

Nyilvántartás: Egyszerűen töltse ki a termelési naplót (beleértve a termelési output és a berendezés működési állapotát); Nincs szükség összetett jelentési követelményekre. Iii. Működési nehézségek: Nem - műszaki műveletek, könnyen elsajátítható
A legtöbb ember aggódik a működés "összetettsége" miatt, de ez valójában inkább a nem - műszaki részletek ellenőrzéséről szól, mint maga a mechanikai művelet. Ezeket a részleteket mindössze 1-2 napos képzéssel lehet elsajátítani:
A nyersanyag állapotának értékelése: Ha a nyersanyag túl száraz (hajlamos az öntés utáni repedésre) vagy túl nedves (ragaszkodni a penészhöz), akkor finom - Hangolja be a víz hozzáadási mennyiségét (közvetlenül állítsa be a "Víz -hozzáadási arány" paramétert az érintőképernyőn, és a gép automatikusan elvégzi a beállítást).
Penészcsere: Különböző specifikációkkal rendelkező téglák előállításakor (például a standard téglákról az áteresztő téglákra váltás), a penész cseréjére van szükség. A teljesen automatikus gép egy "Quick - felszabadító" penész kialakítású, lehetővé téve két -három ember számára, hogy egy órán belül elvégezze ezt a feladatot speciális eszközök nélkül.
Egyszerű hibaelhárítás: A gépnek beépített - beépítése van a hiba diagnosztikai rendszerben. Ha olyan problémák merülnek fel, mint például a "szállítószalag -leállítás" vagy "nem elegendő nyomás", az érintőképernyő hibakódot jelenít meg (például "E01: Motor túlterhelés"), lehetővé téve a gyors hibaelhárítást a kézikönyvre való hivatkozással (pl. Ellenőrizve egy szállítószalag -lekvárot vagy a motor újraindítását). Összegzés: Az automatizálás kulcsfontosságú az "egyszerű" működési folyamathoz.

A teljesen automatikus gépek nagyon egyszerűsített működési folyamatot kínálnak, amelynek középpontjában a "Preset paraméterek + állapotfigyelés" középpontjában áll. Az operátorok mindössze egy -két napos edzés után önállóan működhetnek, így sokkal kevésbé bonyolultak, mint a hagyományos gépek.

A kézi/félig - automatikus gépek kézi munkát igényelnek, például keverést, kezelést és raklapokat, így a folyamat bonyolultabbá válik. A műszaki követelmények azonban viszonylag alacsonyak (nincs szükség szakmai képesítésre).

Alapvető előnye: Modern tégla - A gépek készítése a "PLC Control + érintőképernyő -művelet + hiba értesítések" felhasználására a "komplex mechanikai mozgások" átalakításához "egyszerű emberi- gépi interakció". Az operátoroknak nem kell elsajátítaniuk a mechanikai alapelveket vagy a hidraulikát; Csak meg kell ismerniük az alapvető folyamatokat és a paraméter -beállításokat.

Szolgáltatás és támogatás

PRE - Értékesítési szolgáltatás: Professzionális értékesítési csapatunk rendelkezésre áll, hogy részletes termékinformációkat biztosítson, válaszoljon a kérdéseire, és segítsen kiválasztani a legmegfelelőbb modellt az Ön gyártási igényei szerint.

A - webhely telepítésén és edzésén: Vásárlás után műszaki mérnökeink meglátogatják a webhelyet, hogy telepítsék és megbízják a gépet. Ezenkívül átfogó képzést nyújtanak az üzemeltetők számára, biztosítva, hogy a gépet jártasan működtethessék.

A - értékesítési szolgáltatás után: Átfogó - értékesítési szolgáltatási csomag után kínálunk egy [1] - év garanciát. Bármely technikai kérdés esetén ügyfélszolgálati csoportunk azonnal reagál, és megoldásokat kínál a leállási idő minimalizálására. A gépének hosszú - kifejezés megbízható működésének biztosítása érdekében valódi alkatrészeket is szállítunk.

 

 

Népszerű tags: tégla blokkkészítő gép Thaiföldön, a kínai tégla blokk -készítési gép Thaiföld gyártóin, beszállítókban, gyárban